|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Vurgulamak: | döküm ekipmanı,sürekli çelik döküm kalıp |
---|
Çelik için r4m 1S Sürekli Döküm Makinesi, Sert sahte Bar
CCM sürekli döküm makinası
Çelik kalitesi: silikon ve alaşımlı çelik
yarıçapı: 4-8m
Strand sayısı: 1-8 iplikçikler
Biz en düşük teçhizat imalatı cost.We tasarlayabilirsiniz ile 1 ila 12 şeritlerin yüksek kaliteli, sürekli döküm makineleri üretmek kullanıcının çelik üretim kapasitesi, kütük boyutu, çelik kaliteleri ve uygun bir şekilde güncel kütük sürekli döküm makinesi üretim yapabiliriz kullanıcının alan koşulları.
Açıklama:
1. Temel bekleme teknik parametreleri:
Çelik kütük döküm makinası yarıçapı | 4m |
Strand miktarı | 1 iplikli |
Pota destek türü | Damping kepçe, Pota bağlar, Pota araba |
Tundish arabası | Yarı portal, çapraz kayma fonksiyonu |
döküm yöntemi | Ölçüm meme, açık döküm |
ikincil soğutma | Su soğutma, 1 ayarlama devresi |
Çekilme doğrultma makinesi | Tamamen 5 silindir, ilerici doğrultma |
rulo tablosu | Zincir grubu merkezi sürücü |
kukla bar | , Sert kendini adapte kukla çubuk kafası ile |
Kütük kesme | Manuel kesme |
Kütük taşıma | Grup merkezi canlı silindir tablosu |
Soğutma banka türü | Basit soğutma yatağı |
2. Teknik süreç tanımı ve çelik kütük CCM kapasitesi
Indüksiyon ocağı:
Nominal kapasite | 5T |
Tap-to-tap döngüsü | 45dakika |
fırın miktar | 3set |
Üretim kapasitesi
İş günleri | 330 gün / yıl |
Günlük fırının ortalama sayısı | 24 / gün |
Üretim kapasitesi | 80000t / yıl |
3. Döküm hızı, verimlilik ve iplik miktarı
Aşağıdaki gibi r4m yarıçapı döküm makinası farklı özellikleri çelik gruplarını döküm, maksimum döküm hızı:
Kesit alanı Döküm (mm) | 80 × 80 | 100 × 100 | 120 × 120 |
Döküm hızı (m / dk) | 3.0 | 2.8 | 2.6 |
YOK HAYIR. | Kütük boy | Döküm hızı | Sonuçta saat başı (ton) | günlük çıktı 24 saat (ton) | Yıllık çıkış (330days) (ton) |
1 | 80 × 80 | 3.0m / dak | 7.42 | 178 | 58.766 |
2 | 100 × 100 | 2,8 / dakika | 10.81 | 259. | 85.615 |
3 | 120 × 120 | 2.6m / dakika | 15.69 | 377 | 124.266 |
Hesaplama sonuçları, ayarlama kendi fiili duruma göre lütfen üretimin ideal bir durumdur.
Çelik notu | Döküm derece (m / dakika) | Etkili deformasyon oranı (ε) | İzin verilen deformasyon oranı (ε max) |
Düz karbon çeliği | 1.8 ~ 2.5 | Hesaplamalı tabloya bakınız | 0.25 |
Düşük alaşımlı çelik | 1.3 ~ 2.0 | Hesaplamalı tabloya bakınız | 0.15 0.2 |
4. CCM ekipman parça listesi
Yok hayır. | makine adı | Ağırlık | birim | miktar | |
1 | pota bağlar | 6T | kurmak | 1 | |
2 | Tundish araba | 2T | kurmak | 1 | |
3 | Tundish | 1T | pec | 1 | |
4 | Kalıp 80 × 80 | 0.53T | kurmak | 1 | |
5 | Kalıp kapak | 0.1T | kurmak | 1 | |
6 | titreşim cihazı | 1.5T | kurmak | 1 | |
7 | İkincil soğutma sprey tüp | 0.5T | kurmak | 1 | |
8 | İkincil soğutma kılavuzu bölümü rulo | 0.5T | kurmak | 1 | |
9 | İkincil soğutma denize buhar tahliye sistemi | 1.1 t | kurmak | 1 | |
10 | Düzeltme ve çekme makinesi | 6T | kurmak | 1 | |
11 | kukla bar | 0.8T | kurmak | 1 | |
12 | Cihazı koyarak Kukla çubuk | 0.8T | kurmak | 1 | |
13 | Merdane kesmeden önce | 2T | kurmak | 1 | |
14 | Basit soğutma yatağı | 1.2T | kurmak | 1 | |
15 | Kütük baş ve cüruf toplama sistemini kesti | 0.5T | kurmak | 1 | |
16 | rulo yol | 2T | kurmak | 1 | |
17 | Kütük rulo out-going | 2 × 2 = 4T | kurmak | 2 | |
18 | Çelik lateral kaymayı makinesi | 0.6T | kurmak | 1 | |
19 | Alev kesme makinası | 0.8T | kurmak | 1 | |
20 | Hidrolik istasyonu sistemi | 2T | kurmak | 1 | |
21 | Su soğutma istasyonu | 1T | kurmak | 1 | |
22 | Üç elektrik sistemi | 0.5T | kurmak | 1 | |
22.1 | Elektrik kontrol sistemi | kurmak | 1 | ||
22.2 | sahne metre | kurmak | 1 | ||
22.3 | Bilgisayar sistemi | kurmak | 1 | ||
23 | Çelik platformu | 36T | kurmak | 1 |
İlgili kişi: Mr. zhang
Tel: 18810288990
Faks: 86-189-9086-7684