|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Material: | Stainless steel 316 L | Materials Morphology: | Powder |
|---|---|---|---|
| CNC Machining or Not: | not | Micro Machining or Not: | not |
| Quotation leadtime: | within 24 hours | Business Type: | Manufacturer&factory |
| Tolerance: | +/-0.05mm | Fiyat: | reasonable and negotiate |
| avaliable files: | step/stp/igs/x_t/stl | Material Capabilities: | cobalt-chromium alloy,stainless steel 316,titanium |
| Vurgulamak: | DMLS Baskı Hizmeti,DMLS Prototip |
||
Küre şekli Alu minum DMLS 3D baskı, Altın elektro
Doğrudan Metal Lazer Sinterleme, Metal Seçici Lazer Sinterleme (SLS)
Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS) bir stl dosyası oluşturulur ve makinenin yazılımında gönderilen sayede 3D CAD modeli kullanımını içeren bir kesme kenarı katkı metal fabrikasyon teknolojisidir. Teknoloji yerel odaklanmış bir lazer ışını kullanarak eriterek katı bir parçası haline metal tozu sigortalar. Parçaları additively genelde 20 mikrometre kalınlığında katmanlar kullanarak, tabaka tabaka inşa edilir. son derece karmaşık geometriler tam otomatik olarak, 3D CAD verileri doğrudan oluşturulacak için bu süreç saat ve alet olmadan, izin verir.
DMLS yüksek doğruluk ve detay çözünürlüğü, iyi yüzey kalitesi ve mükemmel mekanik özelliklere sahip parçaları üreten, net-şekil süreçtir. DMLS sizin mühendis bir uygulama içerisine oluşturarak tasarımları kendi tasarımını optimize etmek ve eğri veya birden fazla parça montajları biri olarak inşa edilen iç pasajlar büyümeye olanak sağlar.
DMLS kaliteli bir döküm bir yüzey eşdeğeri ile, fonksiyonel metal prototip ve döküm gücü ya da kütük fiziksel özellikleri eşdeğer düşük hacimli üretim parçaları oluşturmak için tercih edilen teknoloji haline geliyor.
Malzeme şunlardır: 17-4 ve 15-5, paslanmaz çelik, Kobalt krom, Inconel 625 ve 718, ve titanyum Ti6Alv4. Teorik olarak, hemen hemen herhangi bir alaşım metal bir kez tam olarak gelişmiş ve geçerli bu işlemde kullanılabilir.
Avantajları |
1. DMLS ayrıca kullanılan birkaç katkı üretim teknolojilerinden biridir
üretim. parçalar tabaka tabaka oluşturulur olması nedeniyle, iç özellikleri tasarlamak mümkündür ve
döküm veya başka işlenmiş olamazdı pasajlar.
Geleneksel üretim teknikleri ile karşılaştırıldığında 2. DMLS hızı en çok
bariz özel aletler gereklidir ve parçalar birkaç saat içinde inşa edilebilir çünkü.
Birden fazla bileşenleri ile 3. Karmaşık geometriler ve montajlar bir ile daha az parçalara basitleştirilmiş olabilir
daha uygun maliyetli düzeneği. DMLS döküm gibi özel takım gerektirmez, bu yüzden için uygundur
kısa üretim çalışır.
4. DMLS prototip daha titiz test için izin verir. DMLS çoğu alaşımlar kullanabilirsiniz beri, prototipler şimdi can
üretim bileşenleri ile aynı malzemeden yapılmış fonksiyonel donanım olabilir.
Uygulamalar |
· Metal parçalar, yangın testi parçaları, fikstür doğrudan üretim ve model gösteri testi.
· Yeni ürünlerin geliştirilmesi.
· Yaratıcı tasarım ve kültür, yaratıcılık, giyim, ev eşyaları ve diğer ekran.
· Ürün tasarımı, yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıpları hızlı üretim.
· Implantlar, diş, kafatası tamiri, protez ve tıbbi araştırma ve geliştirme
ekipmanlar.
Doğrudan Metal Lazer Sinterleme için Teknik Özellikler |
EOSINT M 280 Tekniği Özellikleri | ekipman | |
bina hacmi | 250 mm x 250 mm x 325 mm (9.85 x 9.85 x 12.8 olarak) |
|
| bina platformu | 9.85 x 9.85 x 12.8 yılında | |
Lazer tipi | Yb-fiber lazer, 200 W oder 400 W (isteğe bağlı) | |
hassas optikler | F-teta lens, yüksek hızlı tarayıcı | |
tarama hızı | kadar 7.0 m / s (23 ft./sec) | |
Değişken odak çapı | 100-500 um (0,004-,02 olarak) | |
Güç kaynağı | 32 A | |
Güç tüketimi | Maksimum 8.5 kW / tipik 3.2 kW | |
azot jeneratörü | entegre | |
Basınçlı hava beslemesi | 7.000 hPa; 20 m3 / sa (102 psi; 706 ft3 / saat) | |
argon kaynağı | 4.000 hPa; 100 l / dk (58 psi, 3.5 ft3 / dakika) (opsiyonel) | |
Bir proje için hizmet Adım
İlgili kişi: Mr. zhang
Tel: 18810288990
Faks: 86-189-9086-7684
